振動(dòng)電機(jī)是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力，這種由特殊設(shè)計(jì)的電機(jī)外加偏心塊的組合形式，使得當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，偏心塊產(chǎn)生激振力通過電機(jī)傳遞給振動(dòng)機(jī)械，振動(dòng)電機(jī)只需調(diào)節(jié)外側(cè)的偏心塊使之與內(nèi)側(cè)偏心塊形成一定的夾角，就可以無級(jí)調(diào)整激振力了。振動(dòng)電機(jī)在振動(dòng)體上按照不同的安裝組合形式，可產(chǎn)生不同的振動(dòng)軌跡，從而有效完成各種作業(yè)。

　　1.振動(dòng)電機(jī)與功率配合適當(dāng)，振動(dòng)力大，機(jī)體重量輕，體積小。

　　2.因?yàn)檎駝?dòng)電機(jī)是強(qiáng)阻型振動(dòng)而不是共振，所以有穩(wěn)定的振幅。

　　3.因利用平穩(wěn)的回轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動(dòng)，噪聲低。

　　4.振動(dòng)頻率范圍大。普通激振器的振動(dòng)頻率是固定的，一般等于電源頻率，而振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)頻率可通過調(diào)整轉(zhuǎn)速來進(jìn)行調(diào)整，并且能按照不同的用途任意選擇振動(dòng)頻率和振幅。

　　5.使用壽命長，軸承壽命2極達(dá)5000小時(shí)，4、6、8極達(dá)10000小時(shí)。

　　6.受電源波動(dòng)的影響小，普通激振器會(huì)由于電壓變化而引起激振力發(fā)生大的變化，但振動(dòng)電機(jī)中，這種變化就非常小。

　　7.多機(jī)組合，可實(shí)現(xiàn)自同步能完成不同工藝要求。

　　8.可根據(jù)振動(dòng)電機(jī)的安裝方式改變激振力的方向。

　　9.只須調(diào)整偏心塊的夾角，就可無級(jí)調(diào)整激振力和振幅，滿足各種工況需求。

　　10.維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單，由于不像電磁式那樣使用彈簧，因此類似間隙調(diào)整，重量調(diào)整等維修工作可以免除，僅需要定期維修軸承。

　　11.機(jī)種豐富，規(guī)格齊全，能滿足各類振動(dòng)機(jī)械的工作需要。

　　電機(jī)由特制電機(jī)外加激振重塊組成。當(dāng)電機(jī)通電旋轉(zhuǎn)時(shí)，激振塊產(chǎn)生激振力，通過電機(jī)底腳或法蘭盤傳遞到振動(dòng)篩設(shè)備或者振動(dòng)機(jī)械上。特制電機(jī)由特制定子線包和轉(zhuǎn)子軸組成，能承受高頻振動(dòng)；振動(dòng)電機(jī)采用四塊扇形偏心塊作激振塊，調(diào)節(jié)同軸端兩塊偏心塊的夾角，可以從零至MAX調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)的激振力；立式振動(dòng)電機(jī)，采用兩塊偏心塊作為激振塊，兩軸端各一塊，上軸端為固定偏心塊，下軸端為可調(diào)偏心塊。在上下偏心塊的外側(cè)各裝有一組附加塊，通過調(diào)節(jié)附加塊的數(shù)量，可以分級(jí)調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)的激振力。振動(dòng)電機(jī)通電旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)電機(jī)軸兩端的偏心塊，產(chǎn)生慣性激振力，該力是空間回轉(zhuǎn)力，其幅值為Fm。

　　檢查振動(dòng)電機(jī)電機(jī)是否碰傷、變形或受潮，緊固件有無松動(dòng)等現(xiàn)象。

　　檢查銘牌數(shù)據(jù)是否符合要求，在用戶沒有特殊要求的情況下，本公司出品的電機(jī)的偏心塊位置均處于銘牌標(biāo)示的MAX激振力位置。

　　確保振動(dòng)電機(jī)底腳面和安裝表面清潔，沒有油漆和雜物。

　　用500兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其阻值應(yīng)不低于20兆歐，否則應(yīng)對(duì)定子繞組進(jìn)行干燥處理，烘干溫度不超過120°C。

　　安裝前，應(yīng)切斷供給設(shè)備的所有電源和其他能源。

　　振動(dòng)電機(jī)的軸承應(yīng)定期補(bǔ)充油脂，一般2-3個(gè)月補(bǔ)油一次。待振動(dòng)電機(jī)處用油在油嘴處注入或進(jìn)行拆卸注油。注油量為軸承室容積的三分之一至二分至一。

　　1：振動(dòng)電機(jī)一般運(yùn)行4-6個(gè)月小修一次，一年大修一次。小修時(shí)清理機(jī)體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固，及時(shí)清理隱患。大修時(shí)應(yīng)開電機(jī)，清理機(jī)體內(nèi)外積塵，檢查軸承的磨損，檢查接頭.接地及各緊固螺栓是否松動(dòng)并及時(shí)緊固，更換新的潤滑脂。

　　2：振動(dòng)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有異常響聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查排除故障后方可再啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3：振動(dòng)電機(jī)允許有適量的軸向游隙。

　　1.出線電纜已損壞。由于電機(jī)出現(xiàn)電纜與篩機(jī)接觸，在篩機(jī)運(yùn)行過程中會(huì)出現(xiàn)摩擦從而損壞線纜使電機(jī)缺相運(yùn)轉(zhuǎn)，從而損壞電機(jī)。我們可以定期檢查電纜狀況，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即更換相同型號(hào)電纜。（也可要求生產(chǎn)廠家在電機(jī)出現(xiàn)口出加裝電纜線卡保護(hù)電纜）；

　　2.開機(jī)后電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)。這時(shí)我們應(yīng)檢查電機(jī)的電源是否缺相（振動(dòng)電機(jī)所使用的都是三相電）；電機(jī)線纜是否斷相；防護(hù)罩是否損壞并磨擦偏心塊；

　　3.開機(jī)后電機(jī)出現(xiàn)異響、發(fā)熱現(xiàn)象。這時(shí)我們可以檢查振動(dòng)篩與電機(jī)地腳接觸面的粗糙度是否符合安裝要求；地腳螺旋拴是否上緊；篩機(jī)振動(dòng)加速度是否符合使用要求；

　　4.調(diào)整偏心塊后，振幅變化異常，應(yīng)檢查：轉(zhuǎn)軸兩端偏心塊是否對(duì)稱調(diào)節(jié)；

　　5.在兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)（一般指方形振動(dòng)篩）同時(shí)工作的篩分設(shè)備中，當(dāng)其轉(zhuǎn)相不符合要求時(shí)，一定要單臺(tái)調(diào)其相序，不要調(diào)兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)總電源的相序。

　　各類振動(dòng)電機(jī)和激振器是實(shí)際工程中廣泛應(yīng)用的兩類振動(dòng)源，他們有幾乎同樣廣的應(yīng)用范圍在很多場(chǎng)合，這兩類振動(dòng)源是可以互換的，激振器的適用范圍比一般的振動(dòng)電機(jī)要廣-點(diǎn)。凡是振動(dòng)電機(jī)作為振動(dòng)源的場(chǎng)合，幾乎可以由激振器代替，相反，很多以激振器作為振動(dòng)源的振動(dòng)設(shè)備則是振動(dòng)電機(jī)無法取代的。