往復給煤機是煤礦生產過程中常用的給煤設備之一，但在實際運行中，有時會出現漏煤的情況。往復給煤機漏煤的原因主要有以下幾個方面：

　　首先，煤料粒度不均勻。當煤料的粒度過大或過小時，容易導致煤料在給煤機進料槽中無法均勻分布，從而產生漏煤現象。為解決這一問題，可采取合理的煤料篩分措施，確保煤料粒度在合適的范圍內。

　　其次，給煤機進料槽設計不合理。如果進料槽的設計不合理，如槽口尺寸過大或過小、槽口形狀不當等，都可能導致煤料的堆積和漏煤。解決這一問題的方法是對進料槽進行優化設計，確保煤料能夠順利進入給煤機。

　　另外，給煤機的運行參數不合理也是漏煤的原因之一。例如，進料速度過快、給煤機振動幅度過大等都可能導致煤料的堆積和漏煤。解決這一問題的方法是調整給煤機的工作參數，如減小進料速度、控制振動幅度等。

　　針對往復給煤機漏煤問題，可以采取以下處理方案：

　　首先，加強設備維護保養，定期檢查和清理給煤機各部件，確保設備的正常運行和工作狀態。

　　其次，優化煤料篩分工序，通過合理的篩分措施，確保煤料的粒度在合適的范圍內，避免因煤料粒度不均勻而導致的漏煤問題。

　　此外，對給煤機的進料槽進行重新設計或調整，確保槽口尺寸和形狀的合理性，以減少煤料的堆積和漏煤現象。

　　還有，合理調整給煤機的運行參數，如進料速度、振動幅度等，保持設備在合適的工作狀態下運行，減少漏煤的發生。

　　綜上所述，往復給煤機漏煤的原因主要包括煤料粒度不均勻、進料槽設計不合理以及運行參數不合理等因素。針對這些問題，可以通過優化煤料篩分、重新設計進料槽以及調整運行參數等處理方案來解決。通過合理的措施，可以減少往復給煤機的漏煤問題，提高設備的工作效率和安全性。